本发明公开了一种网带式烘干机及其烘干方法，涉及网带式烘干机技术领域，包括烘干机本体，烘干机本体的内部设有若干辊轴，每根辊轴的前后两端部均与烘干机本体的内壁转动连接，每根辊轴的中部均套设有辊筒，若干辊筒上套设有网带；烘干机本体的中段及右段部分固设有箱盖，箱盖内右侧壁中部插设有三通，箱盖内右侧壁两侧设有一对主管，一对主管上均设有若干烘干主喷头，一对主管的相对里端部与三通的两端部转动连接；箱盖内前后两侧壁设有一对分支管，一对分支管上均设有若干烘干分支喷头。本发明根据物料烘干情况做全面烘干，不仅提高了

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116839335 A (43)申请公布日 2023.10.03 (21)申请号 5.6 F26B 25/02 (2006.01) F26B 3/04 (2006.01) (22)申请日 2023.07.24 (71)申请人 中安瑞仓（广东）智能机械有限公司 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇 南海科技工业园 （官窑）红沙高新技术 开发区前进中路5号厂房1楼车间1号 （住所申报） (72)发明人 孔庆松燕祉昊 (74)专利代理机构 合肥中腾知识产权代理事务 所(普通合伙) 34232 专利代理师 翟攀攀 (51)Int.Cl. F26B 15/18 (2006.01) F26B 21/00 (2006.01) F26B 25/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (54)发明名称 一种网带式烘干机及其烘干方法 (57)摘要 本发明公开了一种网带式烘干机及其烘干 方法，涉及网带式烘干机技术领域，包括烘干机 本体，烘干机本体的内部设有若干辊轴，每根辊 轴的前后两端部均与烘干机本体的内壁转动连 接，每根辊轴的中部均套设有辊筒，若干辊筒上 套设有网带；烘干机本体的中段及右段部分固设 有箱盖，箱盖内右侧壁中部插设有三通，箱盖内 右侧壁两侧设有一对主管，一对主管上均设有若 干烘干主喷头，一对主管的相对里端部与三通的 两端部转动连接；箱盖内前后两侧壁设有一对分 支管，一对分支管上均设有若干烘干分支喷头。 本发明根据物料烘干情况做全面烘干，不仅提 A 高了物料的烘干效率，还能确保物料烘干质量。 5 3 3 9 3 8 6 1 1 N C CN 116839335 A 权利要求书 1/2页 1.一种网带式烘干机，包括烘干机本体(1)，其特征在于：所述烘干机本体(1)的左侧面 及顶面为敞口状态、底面为矩形镂空状，所述烘干机本体(1)的内部设有若干等距分布的辊 轴(11)，每根所述辊轴(11)的前后两端部均与烘干机本体(1)的内壁转动连接，每根所述辊 轴(11)的中部均套设有同心固接的辊筒(12)，若干所述辊筒(12)上套设有同步传动连接的 网带(14)； 所述烘干机本体(1)的中段及右段部分固设有底面、左侧面敞口的箱盖(2)，所述箱盖 (2)内右侧壁中部插设有贯穿固接的三通(22)，所述箱盖(2)内右侧壁两侧设有一对对称分 布的主管(23)，一对所述主管(23)上均设有若干等距分布的烘干主喷头，一对所述主管 (23)的相对里端部与三通(22)的两端部转动连接； 所述箱盖(2)内前后两侧壁设有一对对称分布的分支管(25)，一对所述分支管(25)上 均设有若干等距分布的烘干分支喷头，一对所述主管(23)的相对外端部均设有连通设置的 L型伸缩管(26)，每根所述L型伸缩管(26)的外端部均与对应的分支管(25)的右端部连通。 2.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机，其特征在于：每根所述辊轴(11)的两端部 均套设有同心固接的链轮(13)，每对所述链轮(13)均对称分布在辊筒(12)的两侧，所述网 带(14)的前后两侧固设有一对对称分布的链条(15)，每根所述链条(15)均依次套设在对应 的链轮(13)上并进行啮合传动连接。 3.根据权利要求2所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述箱盖(2)内右侧壁固设 有一对对称分布的第一耳座，每根所述主管(23)均插设在对应的第一耳座上并进行转动连 接，所述箱盖(2)内前后两侧壁均固设有一对对称分布的第二耳座，每根所述分支管(25)的 左右两端部均插设在对应的一对第二耳座上并进行转动连接。 4.根据权利要求3所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述主管(23)与分支管(25) 的相邻端部均套设有同心固接的六边形环(27)，每个所述六边形环(27)上均开设有若干圆 形排列的限位销孔，所述L型伸缩管(26)的外环面设有若干交错分布的L型销轴(28)，每根 所述L型销轴(28)的两端部均插设在对应的限位销孔内。 5.根据权利要求4所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述烘干机本体(1)的底面 右侧安装有空气能热泵(3)，所述空气能热泵(3)的右侧面中部设有连通设置的输热管 (31)，所述输热管(31)的外端部延伸至箱盖(2)的右侧面中部并与三通(22)的中部连通。 6.根据权利要求5所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述箱盖(2)的顶面右侧边 中部固设有固定板(32)，所述固定板(32)的底面右侧插设有转动连接的转轴，所述转轴的 底端部套设有同心固接的三连杆转环(35)，所述三连杆转环(35)的外侧套设有椭圆环 (34)，所述椭圆环(34)内两侧固设有一对交错固接的限位挡块，所述三连杆转环(35)的三 端部交错抵在一对限位挡块上。 7.根据权利要求6所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述烘干机本体(1)的正面 右侧固设有输出端朝后的第一电机(16)，所述第一电机(16)的电机轴端部与位于最右侧的 辊轴(11)的前端部同轴联接，所述固定板(32)的顶面右侧固设有输出端朝下的第二电机 (33)，所述第二电机(33)的电机轴端部与转轴的顶端部同轴联接。 8.根据权利要求7所述的一种网带式烘干机，其特征在于：所述箱盖(2)的顶面右侧开 设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固设有进料斗(21)，所述进料斗(21)的底面敞口位于 网带(14)的顶面右侧，所述烘干机本体(1)的底面左侧开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内 2 2 CN 116839335 A 权利要求书 2/2页 部固设有排料斗(17)，所述排料斗(17)的顶面敞口位于网带(14)的底面左侧。 9.根据权利要求8所述的一种网带式烘干机的烘干方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，启动第一电机(16)，第一电机(16)的电机轴带动对应的辊轴(11)、辊筒(12)、 一对链轮(13)同步转动，再通过一对链条(15)的啮合作用，带动其余的辊轴(11)、辊筒(12) 同步转动，进而带动网带(14)进行同步转动； 步骤二，启动第二电机(33)，第二电机(33)的电机轴带动转轴、三连杆转环(35)同步转 动，三连杆转环(35)与椭圆环(34)内的一对限位挡块形成限位作用，带动椭圆环(34)及一 对齿条(36)沿着一对矩形滑孔往复滑动； 步骤三，齿条(36)啮合带动从动齿轮(24)、主管(23)往复转动，使得若干烘干主喷头朝 向网带(14)的顶面右侧往复摆动，由于一对六边形环(27)与若干L型销轴(28)形成限位作 用，带动分支管(25)同步往复转动，使得若干烘干分支喷头朝向网带(14)的顶面两侧往复 摆动； 步骤四，启动空气能热泵(3)，在空气能热泵(3)的作用下，通过输热管(31)持续向三通 (22)内输入热气，热气通过三通(22)分流至一对主管(23)及一对分支管(25)内，再通过若 干烘干主喷头、烘干分支喷头朝向网带(14)进行均匀吹散； 步骤五，物料经由进料斗(21)加入至烘干机本体(1)内，物料顺着进料斗(21)掉落至网 带(14)的顶面右侧，并随着网带(14)的输送作用带动物料向左缓慢输送，物料输送的过程 中，通过烘干主喷头、烘干分支喷头对物料进行均匀烘干作业，烘干后的物料顺着网带(14) 的左侧掉落至排料斗(17)内并进行收集。 3 3 CN 116839335 A 说明书 1/5页 一种网带式烘干机及其烘干方法 技术领域 [0001] 本发明涉及网带式烘干机技术领域，尤其涉及一种网带式烘干机及其烘干方法。 背景技术 [0002] 中国实用新型公开了一种空气源热泵网带式烘干机布局结构(公开号： CN214892440U)，包括烘干机本体，所述烘干机本体的侧面设置有风室，在所述风室的内部 设置有安装框架，加热装置竖直安装在安装框架上；在风室的侧面设置有第一连接管和第 二连接管；在所述安装框架上设置有第一引风道，第一引风道和第二引风道用于连通风室 和烘干机本体。 [0003] 当前网带式烘干机存在以下缺点：1、网带式烘干机从侧面对物料进行烘干处理， 容易导致物料飞出网带，增加消耗，由于加热装置均是水平设置，导致设备整体宽度较大， 对空间资源占用较多的问题；2、网带式烘干机多为一次性通过，不管物料水分是否达到烘 干要求都会结束烘干，无法保证物料烘干的品质。 发明内容 [0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的网带式烘干机使用不便及烘干效果 不佳的缺点，而提出的一种网带式烘干机及其烘干方法。 [0005] 为了解决现有技术存在的网带式烘干机使用不便及烘干效果不佳的问题，本发明 采用了如下技术方案： [0006] 一种网带式烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的左侧面及顶面为敞口状 态、底面为矩形镂空状，所述烘干机本体的内部设有若干等距分布的辊轴，每根所述辊轴的 前后两端部均与烘干机本体的内壁转动连接，每根所述辊轴的中部均套设有同心固接的辊 筒，若干所述辊筒上套设有同步传动连接的网带； [0007] 所述烘干机本体的中段及右段部分固设有底面、左侧面敞口的箱盖，所述箱盖内 右侧壁中部插设有贯穿固接的三通，所述箱盖内右侧壁两侧设有一对对称分布的主管，一 对所述主管上均设有若干等距分布的烘干主喷头，一对所述主管的相对里端部与三通的两 端部转动连接； [0008] 所述箱盖内前后两侧壁设有一对对称分布的分支管，一对所述分支管上均设有若 干等距分布的烘干分支喷头，一对所述主管的相对外端部均设有连通设置的L型伸缩管，每 根所述L型伸缩管的外端部均与对应的分支管的右端部连通。 [0009] 优选地，每根所述辊轴的两端部均套设有同心固接的链轮，每对所述链轮均对称 分布在辊筒的两侧，所述网带的前后两侧固设有一对对称分布的链条，每根所述链条均依 次套设在对应的链轮上并进行啮合传动连接。 [0010] 优选地，所述箱盖内右侧壁固设有一对对称分布的第一耳座，每根所述主管均插 设在对应的第一耳座上并进行转动连接，所述箱盖内前后两侧壁均固设有一对对称分布的 第二耳座，每根所述分支管的左右两端部均插设在对应的一对第二耳座上并进行转动连 4 4 CN 116839335 A 说明书 2/5页 接。 [0011] 优选地，所述主管与分支管的相邻端部均套设有同心固接的六边形环，每个所述 六边形环上均开设有若干圆形排列的限位销孔，所述L型伸缩管的外环面设有若干交错分 布的L型销轴，每根所述L型销轴的两端部均插设在对应的限位销孔内。 [0012] 优选地，所述烘干机本体的底面右侧安装有空气能热泵，所述空气能热泵的右侧 面中部设有连通设置的输热管，所述输热管的外端部延伸至箱盖的右侧面中部并与三通的 中部连通。 [0013] 优选地，所述箱盖的顶面右侧边中部固设有固定板，所述固定板的底面右侧插设 有转动连接的转轴，所述转轴的底端部套设有同心固接的三连杆转环，所述三连杆转环的 外侧套设有椭圆环，所述椭圆环内两侧固设有一对交错固接的限位挡块，所述三连杆转环 的三端部交错抵在一对限位挡块上。 [0014] 优选地，一对所述主管的相对端部均套设有同心固接的从动齿轮，所述箱盖内右 侧壁开设有一对矩形滑孔，所述椭圆环的前后两侧壁固设有一对向左延长且对称分布的齿 条，一对所述齿条滑动插设在对应的矩形滑孔内并与从动齿轮啮合连接。 [0015] 优选地，所述烘干机本体的正面右侧固设有输出端朝后的第一电机，所述第一电 机的电机轴端部与位于最右侧的辊轴的前端部同轴联接，所述固定板的顶面右侧固设有输 出端朝下的第二电机，所述第二电机的电机轴端部与转轴的顶端部同轴联接。 [0016] 优选地，所述箱盖的顶面右侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固设有进料 斗，所述进料斗的底面敞口位于网带的顶面右侧，所述烘干机本体的底面左侧开设有矩形 缺口，所述矩形缺口的内部固设有排料斗，所述排料斗的顶面敞口位于网带的底面左侧。 [0017] 本发明还提出了一种网带式烘干机的烘干方法，包括以下步骤： [0018] 步骤一，启动第一电机，第一电机的电机轴带动对应的辊轴、辊筒、一对链轮同步 转动，再通过一对链条的啮合作用，带动其余的辊轴、辊筒同步转动，进而带动网带进行同 步转动； [0019] 步骤二，启动第二电机，第二电机的电机轴带动转轴、三连杆转环同步转动，三连 杆转环与椭圆环内的一对限位挡块形成限位作用，带动椭圆环及一对齿条沿着一对矩形滑 孔往复滑动； [0020] 步骤三，齿条啮合带动从动齿轮、主管往复转动，使得若干烘干主喷头朝向网带的 顶面右侧往复摆动，由于一对六边形环与若干L型销轴形成限位作用，带动分支管同步往复 转动，使得若干烘干分支喷头朝向网带的顶面两侧往复摆动； [0021] 步骤四，启动空气能热泵，在空气能热泵的作用下，通过输热管持续向三通内输入 热气，热气通过三通分流至一对主管及一对分支管内，再通过若干烘干主喷头、烘干分支喷 头朝向网带进行均匀吹散； [0022] 步骤五，物料经由进料斗加入至烘干机本体内，物料顺着进料斗掉落至网带的顶 面右侧，并随着网带的输送作用带动物料向左缓慢输送，物料输送的过程中，通过烘干主喷 头、烘干分支喷头对物料进行均匀烘干作业，烘干后的物料顺着网带的左侧掉落至排料斗 内并进行收集。 [0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0024] 1、在本发明中，物料顺着进料斗掉落至网带的顶面右侧，并随着网带的输送作用 5 5 CN 116839335 A 说明书 3/5页 带动物料向左缓慢输送，物料输送的过程中，通过烘干主喷头、烘干分支喷头对物料进行均 匀烘干作业，烘干后的物料顺着网带的左侧掉落至排料斗内并进行收集，可以减少加热装 置的空间资源占用，节约了烘干机本体的占地面积，降低了物料被吹飞的可能性，减少了物 料的损耗，提高了装置的工作效率； [0025] 2、在本发明中，三连杆转环与椭圆环内的一对限位挡块形成限位作用，带动椭圆 环及一对齿条往复滑动，齿条啮合带动从动齿轮、主管往复转动，使得若干烘干主喷头朝向 网带的顶面右侧往复摆动，由于一对六边形环与若干L型销轴形成限位作用，带动分支管同 步往复转动，使得若干烘干分支喷头朝向网带的顶面两侧往复摆动，可根据物料烘干情况 进行全面烘干，既能避免过度烘干对物料造成的损坏，又能确保物料烘干质量； [0026] 综上所述，本发明解决了网带式烘干机使用不便及烘干效果不佳的问题，且整体 结构设计紧凑，根据物料烘干情况做全面烘干，不仅提高了物料的烘干效率，还能确保物 料烘干质量。 附图说明 [0027] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0028] 图1为本发明的主视结构示意图； [0029] 图2为本发明的主视结构剖切示意图； [0030] 图3为本发明的主视爆炸示意图； [0031] 图4为本发明的主管与分支管分布示意图； [0032] 图5为本发明的仰视示意图； [0033] 图6为本发明的图4的爆炸示意图； [0034] 图7为本发明的图3中的A处放大图； [0035] 图中序号：1、烘干机本体；11、辊轴；12、辊筒；13、链轮；14、网带；15、链条；16、第一 电机；17、排料斗；2、箱盖；21、进料斗；22、三通；23、主管；24、从动齿轮；25、分支管；26、L型 伸缩管；27、六边形环；28、L型销轴；3、空气能热泵；31、输热管；32、固定板；33、第二电机； 34、椭圆环；35、三连杆转环；36、齿条。 具体实施方式 [0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0037] 实施例一：本实施例提供了一种网带式烘干机，参见图1‑6，具体的，包括烘干机本 体1，烘干机本体1的左侧面及顶面为敞口状态、底面为矩形镂空状，烘干机本体1的内部设 有若干等距分布的辊轴11，每根辊轴11的前后两端部均与烘干机本体1的内壁转动连接，每 根辊轴11的中部均套设有同心固接的辊筒12，若干辊筒12上套设有同步传动连接的网带 14，烘干机本体1的正面右侧固设有输出端朝后的第一电机16，第一电机16的电机轴端部与 位于最右侧的辊轴11的前端部同轴联接；第一电机16的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒12、 一对链轮13同步转动； [0038] 烘干机本体1的中段及右段部分固设有底面、左侧面敞口的箱盖2，箱盖2内右侧壁 6 6 CN 116839335 A 说明书 4/5页 中部插设有贯穿固接的三通22，箱盖2内右侧壁两侧设有一对对称分布的主管23，一对主管 23上均设有若干等距分布的烘干主喷头，一对主管23的相对里端部与三通22的两端部转动 连接； [0039] 箱盖2内前后两侧壁设有一对对称分布的分支管25，一对分支管25上均设有若干 等距分布的烘干分支喷头，一对主管23的相对外端部均设有连通设置的L型伸缩管26，每根 L型伸缩管26的外端部均与对应的分支管25的右端部连通； [0040] 烘干机本体1的底面右侧安装有空气能热泵3，空气能热泵3的右侧面中部设有连 通设置的输热管31，输热管31的外端部延伸至箱盖2的右侧面中部并与三通22的中部连通； 在空气能热泵3的作用下，通过输热管31持续向三通22内输入热气，热气通过三通22分流至 一对主管23及一对分支管25内，再通过若干烘干主喷头、烘干分支喷头朝向网带14进行均 匀吹散。 [0041] 在具体实施过程中，如图2和图3所示，每根辊轴11的两端部均套设有同心固接的 链轮13，每对链轮13均对称分布在辊筒12的两侧，网带14的前后两侧固设有一对对称分布 的链条15，每根链条15均依次套设在对应的链轮13上并进行啮合传动连接；通过一对链条 15的啮合作用，带动其余的辊轴11、辊筒12同步转动，进而带动网带14进行同步转动。 [0042] 需说明的是：在本实施例中，箱盖2内右侧壁固设有一对对称分布的第一耳座，每 根主管23均插设在对应的第一耳座上并进行转动连接，箱盖2内前后两侧壁均固设有一对 对称分布的第二耳座，每根分支管25的左右两端部均插设在对应的一对第二耳座上并进行 转动连接； [0043] 箱盖2的顶面右侧开设有矩形通孔，矩形通孔的内部固设有进料斗21，进料斗21的 底面敞口位于网带14的顶面右侧，烘干机本体1的底面左侧开设有矩形缺口，矩形缺口的内 部固设有排料斗17，排料斗17的顶面敞口位于网带14的底面左侧；物料经由进料斗21加入 至烘干机本体1内，物料顺着进料斗21掉落至网带14的顶面右侧，烘干后的物料顺着网带14 的左侧掉落至排料斗17内并进行收集。 [0044] 实施例二：在实施例一中，还存在主管23与分支管25无法同步转动的问题，因此， 在实施例一的基础上本实施例还包括： [0045] 在具体实施过程中，如图4和图6所示，主管23与分支管25的相邻端部均套设有同 心固接的六边形环27，每个六边形环27上均开设有若干圆形排列的限位销孔，L型伸缩管26 的外环面设有若干交错分布的L型销轴28，每根L型销轴28的两端部均插设在对应的限位销 孔内；由于一对六边形环27与若干L型销轴28形成限位作用，主管23往复转动时可带动分支 管25同步往复转动。 [0046] 实施例三：在实施例一中，还存在椭圆环34无法往复平移的问题，因此，在实施例 一的基础上本实施例还包括： [0047] 在具体实施过程中，如图4和图5所示，箱盖2的顶面右侧边中部固设有固定板32， 固定板32的底面右侧插设有转动连接的转轴，固定板32的顶面右侧固设有输出端朝下的第 二电机33，第二电机33的电机轴端部与转轴的顶端部同轴联接，转轴的底端部套设有同心 固接的三连杆转环35，三连杆转环35的外侧套设有椭圆环34，椭圆环34内两侧固设有一对 交错固接的限位挡块，三连杆转环35的三端部交错抵在一对限位挡块上；第二电机33的电 机轴带动转轴、三连杆转环35同步转动，三连杆转环35与椭圆环34内的一对限位挡块形成 7 7 CN 116839335 A 说明书 5/5页 限位作用，带动椭圆环34及一对齿条36沿着一对矩形滑孔往复滑动。 [0048] 实施例四：在实施例三中，还存在主管23无法往复转动的问题，因此，在实施例三 的基础上本实施例还包括： [0049] 在具体实施过程中，如图4和图5所示，一对主管23的相对端部均套设有同心固接 的从动齿轮24，箱盖2内右侧壁开设有一对矩形滑孔，椭圆环34的前后两侧壁固设有一对向 左延长且对称分布的齿条36，一对齿条36滑动插设在对应的矩形滑孔内并与从动齿轮24啮 合连接；齿条36往复滑动时，齿条36啮合带动从动齿轮24、主管23往复转动。 [0050] 实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下： [0051] 步骤一，启动第一电机16，第一电机16的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒12、一对 链轮13同步转动，再通过一对链条15的啮合作用，带动其余的辊轴11、辊筒12同步转动，进 而带动网带14进行同步转动； [0052] 步骤二，启动第二电机33，第二电机33的电机轴带动转轴、三连杆转环35同步转 动，三连杆转环35与椭圆环34内的一对限位挡块形成限位作用，带动椭圆环34及一对齿条 36沿着一对矩形滑孔往复滑动； [0053] 步骤三，齿条36啮合带动从动齿轮24、主管23往复转动，使得若干烘干主喷头朝向 网带14的顶面右侧往复摆动，由于一对六边形环27与若干L型销轴28形成限位作用，带动分 支管25同步往复转动，使得若干烘干分支喷头朝向网带14的顶面两侧往复摆动； [0054] 步骤四，启动空气能热泵3，在空气能热泵3的作用下，通过输热管31持续向三通22 内输入热气，热气通过三通22分流至一对主管23及一对分支管25内，再通过若干烘干主喷 头、烘干分支喷头朝向网带14进行均匀吹散； [0055] 步骤五，物料经由进料斗21加入至烘干机本体1内，物料顺着进料斗21掉落至网带 14的顶面右侧，并随着网带14的输送作用带动物料向左缓慢输送，物料输送的过程中，通过 烘干主喷头、烘干分支喷头对物料进行均匀烘干作业，烘干后的物料顺着网带14的左侧掉 落至排料斗17内并进行收集。 [0056] 本发明解决了网带式烘干机使用不便及烘干效果不佳的问题，且整体结构设计紧 凑，根据物料烘干情况做全面烘干，不仅提高了物料的烘干效率，还能保证物料烘干质 量。 [0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围以内。 8 8 CN 116839335 A 说明书附图 1/4页 图1 图2 9 9 CN 116839335 A 说明书附图 2/4页 图3 10 10 CN 116839335 A 说明书附图 3/4页 图4 图5 11 11 CN 116839335 A 说明书附图 4/4页 图6 图7 12 12

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