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一种网带烘干机的自动出料装置

发布时间:2024-12-28 06:33:29 | 作者: 成功案例

 

  

一种网带烘干机的自动出料装置

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号8.0 (22)申请日2022.12.15 (73)专利权人襄阳市精信催化剂有限责任公司 地址441000湖北省襄阳市襄城经济开发 区余家湖工业园天舜大道20号 (72)发明人余洋余少发 (74)专利代理机构武汉经世知识产权代理事务 所(普通合伙)42254 专利代理师余攀 (51)Int.Cl. F26B25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种网带烘干机的自动出料装置 (57)摘要 本实用新型涉及网带烘干机技术领域,公开 了一种网带烘干机的自动出料装置,包括设置在 网带烘干机壳体内部的输送网带和设置在网带 烘干机壳体一侧的出料口,所述出料口的位于网 带烘干机壳体外部的一侧设有出料调节板,所述 出料调节板的左右两端分别与固定在网带烘干 机壳体外部的纵向滑轨滑动配合,所述网带烘干 机壳体外部还设有用于驱动出料调节板沿纵向 滑轨上下移动的重力锤翻转调节机构,通过重力 锤调节机构对出料口的开口大小进行调节,使得 网带烘干机能适应不同厚度物料的出料,保证 不会出现物料在出料口处堆积或因出料口的开 口过大而造成能源浪费的问题,使得网带烘干机 的性能更好,调节过程简单,操作方便,调节效率 高,稳定性好。 权利要求书1页说明书3页附图2页 CN219178251U 2023.06.13 C N 2 1 9 1 7 8 2 5 1 U 1.一种网带烘干机的自动出料装置,其特征在于:包括设置在网带烘干机壳体(1)内部 的输送网带和设置在网带烘干机壳体(1)一侧的出料口(2),所述出料口(2)的位于网带烘 干机壳体(1)外部的一侧设有出料调节板(3),所述出料调节板(3)的左右两端分别与固定 在网带烘干机壳体(1)外部的纵向滑轨(4)滑动配合,所述网带烘干机壳体(1)外部还设有 用于驱动出料调节板(3)沿纵向滑轨(4)上下移动的重力锤翻转调节机构(5); 所述重力锤翻转调节机构(5)包括横向设置的转轴(51),所述转轴(51)的两端通过轴 承座固定在网带烘干机壳体(1)上,所述转轴(51)上设有调节齿轮(52),所述调节齿轮(52) 与出料调节板(3)上的齿条(53)啮合,所述转轴(51)的一端固定设有重力调节杆(54),所述 重力调节杆(54)上套设有重力锤(55)。 2.根据权利要求1所述的一种网带烘干机的自动出料装置,其特征在于:所述重力调节 杆(54)上还设有用于对重力锤(55)位置进行显示的刻度(56)。 3.根据权利要求2所述的一种网带烘干机的自动出料装置,其特征在于:所述重力锤 (55)与重力调节杆(54)螺纹连接。 权利要求书 1/1页 2 CN219178251U 2 一种网带烘干机的自动出料装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及网带烘干机技术领域,特别涉及一种网带烘干机的自动出料装 置。 背景技术 [0002] 网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利 用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。 [0003] 传统的网带式烘干机包括壳体,壳体的底部设置一个供风口,供风系统利用热风 机将烘干气体从烘干机底部的供风口吹入,物料由进料后进入后随多层网带缓慢移动,烘 干气体在烘干机内从下往上吹,多层网带上的物料烘干,网带上物料的铺设厚度和网带的 线速度视物料的种类和含水量而定,要想得到最佳的烘干效果和适当的产量,网带上物料 的铺设厚度、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。 [0004] 现有的网带式烘干机出料口的大小一般无法调节,当网带上的物料铺设厚度大于 出料口的高度时,就会造成物料在出料口处堆积的情况,当网带上的物料铺设厚度过小时, 网带式烘干机内热量容易从出料口流失导致烘干效果差、能源浪费等问题。因此,设计一种 可以根据网带上物料铺设厚度自动调节出料口大小的结构是非常有必要的。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种网带烘干机的自动出料装置,具有调节过程简单, 操作方便,调节效率高,稳定性好的效果。 [0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: [0007] 一种网带烘干机的自动出料装置,包括设置在网带烘干机壳体内部的输送网带和 设置在网带烘干机壳体一侧的出料口,所述出料口的位于网带烘干机壳体外部的一侧设有 出料调节板,所述出料调节板的左右两端分别与固定在网带烘干机壳体外部的纵向滑轨滑 动配合,所述网带烘干机壳体外部还设有用于驱动出料调节板沿纵向滑轨上下移动的重力 锤翻转调节机构。 [0008] 通过采用上述技术方案,重力锤调节机构通过驱动出料调节板沿纵向滑轨上下移 动来实现对出料口的开口大小进行调节,使得网带烘干机能够适应不一样厚度物料的出料, 保证物料不会在出料口处堆积的同时又不会因出料口的开口过大而流失过多热量,造成能 源浪费,使得网带烘干机的性能更好。 [0009] 本实用新型的进一步设置为:所述重力锤翻转调节机构包括横向设置的转轴,所 述转轴的两端通过轴承座固定在网带烘干机壳体上,所述转轴上设有调节齿轮,所述调节 齿轮与出料调节板上的齿条啮合,所述转轴的一端固定设有重力调节杆,所述重力调节杆 上套设有重力锤。 [0010] 通过采用上述技术方案,当需要对网带烘干机的出料口的开口大小进行调节时, 调节重力锤在重力调节杆上的位置,使得重力锤对转轴施加的力大于或小于出料调节板对 说明书 1/3页 3 CN219178251U 3 转轴施加的力,从而驱动转轴旋转,转轴旋转时带动齿轮同步旋转,齿轮旋转时驱动齿条和 与齿条固定连接的出料调节板上下移动实现高度调节,出料调节板上下移动实现了出料口 开口大小的调节,由于转轴旋转时会使固定在转轴上的重力调节杆角度发生变化,因此会 使得重力锤到对转轴施加的力(杠杆原理,力臂发生了变化)发生变化,只要将重力锤移动 至其对转轴施加的压力与出料调节板对转轴施加的力保持平衡即可,因此,只需要通过调 节重力锤在重力调节杆上的位置,就能实现网带烘干机出料口大小的调节,调节过程简单, 操作便捷。 [0011] 本实用新型的进一步设置为:所述重力调节杆上还设有用于对重力锤位置做显 示的刻度。 [0012] 通过采用上述技术方案,刻度的设置便于操作者更加直观的观察重力锤的位置和 判断重力锤的调节位置,从而有效提高了出料口开口大小的调节效率和调节精度。 [0013] 本实用新型的进一步设置为:所述重力锤与重力调节杆螺纹连接。 [0014] 通过采用上述技术方案,重力锤与重力调节杆螺纹通过螺纹连接,使得重力锤只 有通过旋转才能实现重力锤在重力调节杆上位置的调节,从而实现出料口开口大小的调 节,重力锤不易沿重力调节杆随意滑动,有效保证调节后出料口开口大小的稳定性,从而有 效保证了调节后出料过程的稳定性。 [0015] 本实用新型的有益效果是: [0016] 1 .本实用新型通过重力锤调节机构通过驱动出料调节板沿纵向滑轨上下移动来 实现对出料口的开口大小进行调节,使得网带烘干机的出料口的开口大小能够适应不同厚 度物料的出料,保证物料不会在出料口处堆积的同时又不会因出料口的开口过大而流失过 多热量,造成能源浪费,使得网带烘干机的性能更好。 [0017] 2.本实用新型中重力锤调节机构利用杠杆原理,通过对重力锤在重力调节杆上的 位置来使重力锤到对转轴施加的力发生变化从而驱动出料调节板上下移动来实现对网带 烘干机出料口大小的调节,调节过程简单,操作方便。 [0018] 3.本实用新型通过在重力调节杆设置刻度来便于操作者更加直观的观察重力锤 的位置和判断重力锤的调节位置,从而有效提高了出料口开口大小的调节效率和调节精 度。 [0019] 4.本实用新型重力锤与重力调节杆螺纹通过螺纹连接,使得重力锤只有通过旋转 才能实现重力锤在重力调节杆上位置的调节,从而实现出料口开口大小的调节,重力锤不 易沿重力调节杆随意滑动,有效保证调节后出料口开口大小的稳定性,从而有效保证了调 节后出料过程的稳定性。 附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图 获得其他的附图。 [0021] 图1是本实用新型一种网带烘干机的自动出料装置的安装结构示意图。 [0022] 图2是图1中A的局部放大示意图。 说明书 2/3 页 4 CN 219178251 U 4 [0023] 图3是本实用新型一种网带烘干机的自动出料装置的剖面结构示意图。 [0024] 图中,1、网带烘干机壳体;2、出料口;3、出料调节板;4、纵向滑轨;5、重力锤翻转调 节机构;51、转轴;52、调节齿轮;53、齿条;54、重力调节杆;55、重力锤;56、刻度。 具体实施方式 [0025] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所 描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型 的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 如图1~图3所示,一种网带烘干机的自动出料装置,包括设置在网带烘干机壳体1 内部的输送网带和设置在网带烘干机壳体1一侧的出料口2,所述出料口2的位于网带烘干 机壳体1外部的一侧设有出料调节板3,所述出料调节板3的左右两端分别与固定在网带烘 干机壳体1外部的纵向滑轨4滑动配合,所述网带烘干机壳体1外部还设有用于驱动出料调 节板3沿纵向滑轨4上下移动的重力锤翻转调节机构5。 [0027] 进一步的,所述重力锤翻转调节机构5包括横向设置的转轴51,所述转轴51的两端 通过轴承座固定在网带烘干机壳体1上,所述转轴51上设有调节齿轮52,所述调节齿轮52与 出料调节板3上的齿条53啮合,所述转轴51的一端固定设有重力调节杆54,所述重力调节杆 54上套设有重力锤55。 [0028] 进一步的,所述重力调节杆54上还设有用于对重力锤55位置进行显示的刻度56。 [0029] 进一步的,所述重力锤55与重力调节杆54螺纹连接。 [0030] 本实用新型的工作原理:当需要对网带烘干机的出料口2的开口大小进行调节时, 根据调节需求,一手握住重力调节杆54,另一手旋转重力锤55,使得重力锤55移动至合适的 刻度位置,重力锤55在重力调节杆54上的位置变化后,重力锤55对转轴51施加的力大于或 小于出料调节板3对转轴51施加的力,从而驱动转轴51旋转,转轴51旋转时带动齿轮52同步 旋转,齿轮52旋转时驱动齿条53和与齿条53固定连接的出料调节板3上下移动实现高度调 节,出料调节板3上下移动实现了出料口2开口大小的调节,当转轴51旋转至重力锤55与出 料调节板3对转轴51施加的保持平衡后,转轴51停止旋转,此时出来口的开口大小达到设定 位置,整个过程中,只需要通过调节重力锤55在重力调节杆54上的位置,就能实现网带烘干 机出料口2大小的调节,调节过程简单,操作便捷。 说明书 3/3 页 5 CN 219178251 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 219178251 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 219178251 U 7

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