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一种网带烘干装置制造方法及图纸

发布时间:2024-12-25 11:11:23 | 作者: 成功案例

 

  

一种网带烘干装置制造方法及图纸

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  一种网带烘干装置,由大架(7)组成,其不同之处在于所述的大架(7)上固定连接减速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接,上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间,换热器及蒸汽供热管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间,循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口,均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口,排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部,排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9)一端,排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接,入料口(12)固定安装大架(11)的左上部,因而结构相对比较简单、占用空间小、自动化化水平高、热效率高、生产效率高、节能环保、降低劳动强度,非常适合于硅胶行业使用。

  本专利技术涉及一种烘干装置,特别是一种用于烘干球状硅胶的自动网带烘干装置。

  目前,国内硅胶行业硅胶的烘干全部采用窑炉式烘干洞进行烘干,采用这种方法 设备占地面积大、机械化水平低、热效率低、耗能较高、热损失高、需要人工装车、入车、卸 车,操作劳动强度大、生产效率低;烘干窑内温度、湿度不容易控制,因此烘干效果不明显; 烘干时间比较久,窑炉烘干洞烘干至少需要24小时才能出胶,最长需要48小时。

  本专利技术的目的是提供一种结构相对比较简单、占用空间小、自动化化水平高、热效率高、 生产效率高、节能环保、降低劳动强度的自动网带烘干装置。本专利技术的目的是这样实现的一种网带烘干装置,由大架(7)组成,其特征是所 述的大架(7)上固定连接减速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活 动连接,上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间,换热器及 蒸汽供热管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间,循环风道(5)固定安装在上循环风 机(3)的进口,均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口,排湿风机(8)和排湿冷凝器 (11)固定安装在大架(7)的顶部,排湿风机⑶的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定 连接排湿管道(9) 一端,排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固 定连接,入料口(12)固定安装大架(11)的左上部。本专利技术一个最佳实施方案是循环风道(5)亦可固定连接在下循环风机(10)的出 口,网带烘干装置最佳由8组组成。本专利技术与现存技术相比具有以下优点由于采用大架(7)上固定连接减速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条 及网带(2)活动连接,上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的 中间,换热器及蒸汽供热管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间,循环风道(5)固定安 装在上循环风机(3)的进口,均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口,排湿风机(8) 和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部,排湿风机⑶的出口和排湿冷凝器(11) 的进口之间固定连接排湿管道(9) 一端,排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的 循环风道(5)固定连接,入料口(12)固定安装大架(11)的左上部的结构及形式,因而结构简 单、占用空间小、自动化化水平高、热效率高、生产效率高、节能环保、降低劳动强度。附图说明图为本专利技术的具体结构示意图。1、减速机及链轮 2、传送链条及网带 3、上循环风机 4、换热器及蒸汽供热管道 5、循环风道6、均风板7、排湿风机8、排湿管道9、排湿冷凝器 10、入料口 11、大3架12、下循环风机具体实施方法此网带烘干装置中物料接触部分采用SUS304不锈钢制成,大架(7)上固定连接减 速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接,上循环风机(3)固定 连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间,换热器及蒸汽供热管道(4)固定安装在传 送链条及网带⑵的中间,循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口,均风板(6)固 定连接在上循环风机⑶的出口,排湿风机⑶和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的 顶部,排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9) 一端,排 湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接,入料口(12)固定 安装大架(11)的左上部。使用时,开启减速机及链轮(1),调节好转速,打开进汽阀门,上循环风机3、下循 环风机10和排湿风机(8),调节好内部的温度、湿度、风压设置,将物料通过入料口(12)进 入传送链条及网带(2)上,物料在网带(2)平稳运转,风通过换热器及蒸汽供热管道(4)加热后 进入上循环风机(3),热风通过均风板(6)后均勻的分布在传送链条及网带(2)上,对物料 下表层进行烘干,热风经过烘干物料后,温度降低,然后利用下循环风机(10)把风吹到物 料的上表层对物料进行烘干,湿气通过排湿风机(8)排出,通过排湿管道(9)进入排湿冷凝 器(11)中,热量经过回收后进入循环风道(5)内被再次利用,凝结水回收用于其它地方,物 料通过烘干后从网带末端流出即可。

  一种网带烘干装置,由大架(7)组成,其特征是所述的大架(7)上固定连接减速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接,上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间,换热器及蒸汽供热管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间,循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口,均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口,排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部,排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9)一端,排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接,入料口(12)固定安装大架(11)的左上部。

  一种网带烘干装置,由大架(7)组成,其特征是所述的大架(7)上固定连接减速机及链轮(1),减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接,上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间,换热器及蒸汽供热管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间,循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口,均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口,排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大...

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